金型設計

弊社は業界のベテランの設計技師数名を持って、各類の復雑で、高精度な射出成形品の金型の設計と開発が得意です。コンセプト設計から、構造設計、ラピッドプロトタイピング、金型設計まで、新製品開発から金型製造までのソリューションを提供しております。

よく使う金型設計ソフト:AUTOCAD、PR0-E、UG、SOLIDWORKS、MOLDEX等です。

金型製作

弊社は各種の射出成形金型、治具、工具及び各種の金型部品の加工対応出来ます。精密金型加工設備と完全な管理システムを備えています。金型の生産前に、詳細なDFMプランの評価とお客様との深いコミュニケーションを行います。最後に型抜き、サンプル検査、CPK確認、サンプル承認を行い、金型と製品の品質を確保します。

よく使う金型鋼材は:日本大同/スウェーデンASSAB SKD-61、DC-53、SKD-51、ViKiNG、1.2344、S-STAR等、そして実際の使用環境と材料特性によって真空熱処理や深冷処理を採用します。

ひんしつせいぎょ

SW精密金型有限会社はISO 9001認証を取得した会社で、私たちは先進的な金型製造設備と検査機器を持って、同時に私たちは厳格な品質制御プログラムを実行して、設計、製造から加工までの各段階はすべて良好な品質制御の中にあります。金型ベース/鋼材/金型アセンブリ/電極検査、組立前金型検査、納入前金型検査を含む金型品質制御フローチャートを行い、納入時に金型アセンブリ寸法報告を提供する。

射出成形

弊社はHAITIAN、FANUCなどの高速電働射出成形机(50 -600)30数台、立式射出成形机10台を持って、生産精度と品質要求も保証します。作業現場に除湿乾燥机、型温机、破砕机等の関連設備があります。良く使う樹脂材は:PEEK、PAEK、PPSU、PEI、LCP、PPS、PFA、PVDF、PCTG、PET、PA66等の超高温材料と先進的なエンジニアリングプラスチック材料です。材料の最高温度は430℃、金型の温度は220℃に達することができます。